造型線主要特點(diǎn)：水平分型、無(wú)砂箱、全自動(dòng)、連續(xù)高速、射砂預(yù)緊實(shí)、液壓壓實(shí)成型，適用于各行業(yè)有芯無(wú)芯中小鑄件大規(guī)模生產(chǎn)。新一代造型主機(jī)具有正反面壓實(shí)和型腔自己動(dòng)調(diào)整功能。

人機(jī)對(duì)話界面，在界定的使用范圍內(nèi)可在計(jì)算機(jī)屏幕上調(diào)整、設(shè)定機(jī)器的各種技術(shù)參數(shù)。
造型線采用微機(jī)控制等機(jī)電一體化技術(shù)和進(jìn)口的液壓、氣動(dòng)、電氣元件，提高了主機(jī)運(yùn)行的速度、準(zhǔn)確性與可靠性。實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的自動(dòng)化穩(wěn)定運(yùn)行和動(dòng)態(tài)輸入/輸出的動(dòng)畫(huà)監(jiān)視、故障查詢及報(bào)警功能。可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
與同類造型線相比，在自動(dòng)化控制、機(jī)電一體化水平、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性、部件耐磨性、合型同步輸送、機(jī)械下芯、同步冷卻、自動(dòng)加砂等成套功能、標(biāo)準(zhǔn)化水平和可維護(hù)性方面具有明顯的進(jìn)步和優(yōu)勢(shì)。
生產(chǎn)率高、鑄件尺寸精度高、噪聲小、勞動(dòng)強(qiáng)度低、粗線簡(jiǎn)單、輔機(jī)少、占地面積小、工藝和建設(shè)投資低、節(jié)約能源，是當(dāng)前更先進(jìn)高效的潮模砂型造型線。

全自動(dòng)水平無(wú)箱造型機(jī)的主要操作特點(diǎn)：
1、全自動(dòng)一鍵式操作，無(wú)需專業(yè)工人
每次完整造型只需按動(dòng)一次啟動(dòng)按鈕（不下芯工作狀況下），如需下芯的工件，程序選擇后，自動(dòng)停止，下芯完成后，按動(dòng)合模按鈕，程序自動(dòng)完成。
2、水平分型，方便下芯。
3、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，精心選擇優(yōu)質(zhì)部件。
4、模板安裝：四只螺釘固定，五分鐘內(nèi)更換完畢，適應(yīng)頻繁更換模具。
5、鑄型硬度：鑄型硬度可以根據(jù)不同鑄件的要求自由調(diào)節(jié)，只需調(diào)節(jié)幾個(gè)參數(shù)十分方便迅速，更高可以達(dá)到85-90度。
6、鑄型高度可調(diào)，節(jié)省型砂：上下壓實(shí)板均可調(diào)，從而產(chǎn)生不同的鑄型高度。
7、合型精度：造型、合型均在統(tǒng)一定位的模板、沙箱系統(tǒng)中進(jìn)行，重復(fù)精度很高。
8、鑄型質(zhì)量恒定均一：本機(jī)采用高精度機(jī)械定位系統(tǒng)、微電腦、位置檢測(cè)聯(lián)動(dòng)，整個(gè)造型過(guò)程全自動(dòng)控制，無(wú)需人為因素干涉，所以造型質(zhì)量穩(wěn)定、均一、高效、可靠。
9、設(shè)有安全保護(hù)裝置：先進(jìn)的光幕保護(hù)，保證操作者的人身安全。
10、造型速度：每箱約40-50秒。
11、鑄型尺寸：450X350mm、550X450mm等，可根據(jù)客戶定制。
12、制作芯的材料要求是復(fù)膜沙或者樹(shù)脂沙。造型用的型砂要求不高，就是普通的砂，可采用原來(lái)的砂。